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碱性化学镍添加剂使用过程中需注意这4点

发布时间:2020/12/31 15:39:32  点击:62次
我们的塑料工件在使用碱性化学镍添加剂的生产过程中,为了镀液具有良好的化学稳定性,确保镀液有较长的使用寿命,那么我们在生产过程中该注意些什么呢?

洪福化工根据现场经验和产品碱性化学镍添加剂的特性做了分析,在生产过程中需注意这4点:

1、镀槽在使用前要用硝酸浸泡,并用水冲洗干净。这个过程应确保镀槽中的镍粉完全浸泡干净,镀槽用水冲洗后可用pH试纸检查是否有硝酸残留。

2、化学镍镀液的温度可控制在26-49℃之间,镀液温度较低时则沉积速度比较慢,而温度太高时则镀液易分解。另外,在生产过程中还需注意镀液的温度不能波动太大,否则会影响镀层的结合力。

3、在生产过程中用使用稀氨水和稀硫酸来调整镀液的pH值,并保持镀液的pH在8.8-9.2之间,这样可确保镀层的均匀性。pH值太低时沉积速度慢,而pH值太高时虽沉积速度快,但镀液容易分解。

4、在生产过程中避免带入金属杂质,或是加入其他的表面活性剂,这样会破坏镀液的性能,从而导致镀液提前报废。

所以,我们的塑料工件在使用碱性化学镍添加剂的生产过程中需注意以上这4点,可确保镀液的稳定性良好,并延长镀液的使用寿命,提高产量,降低生产成本。
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